जस्ती इस्पात पाइप को ठंडे-डुबकी जस्ती इस्पात पाइप और गर्म-डुबकी जस्ती इस्पात पाइप में विभाजित किया गया है।और बाद वाला भी देश द्वारा अस्थायी रूप से इस्तेमाल करने की सिफारिश की है1960 और 1970 के दशक में दुनिया के विकसित देशों ने नए पाइप विकसित करना शुरू किया और धीरे-धीरे गैल्वेनाइज्ड पाइपों पर प्रतिबंध लगा दिया।चीन के निर्माण मंत्रालय और चार अन्य मंत्रालयों और आयोगों ने भी दस्तावेज जारी किए हैं जिसमें स्पष्ट किया गया है कि 2000 से शुरू होने वाले पानी की आपूर्ति के लिए जस्ती पाइप पर प्रतिबंध लगाया जाएगानवनिर्मित समुदायों में शीत जल पाइपों में जस्ती पाइपों का प्रयोग शायद ही कभी किया जाता है और कुछ समुदायों में गर्म जल पाइपों में जस्ती पाइपों का प्रयोग किया जाता है।गर्म डुबकी जस्ती स्टील पाइप व्यापक रूप से अग्नि सुरक्षा में प्रयोग किया जाता है, बिजली और राजमार्ग।
आवेदन
गर्म डुबकी जस्ती इस्पात पाइप व्यापक रूप से निर्माण, मशीनरी, कोयला खदानों, रासायनिक उद्योग, विद्युत ऊर्जा, रेलवे वाहनों, ऑटोमोबाइल उद्योग, राजमार्गों, पुलों, कंटेनरों में उपयोग किया जाता है,खेल सुविधाएंकृषि मशीनरी, पेट्रोलियम मशीनरी, अन्वेषण मशीनरी, ग्रीनहाउस निर्माण और अन्य विनिर्माण उद्योग।
जस्ती इस्पात पाइप एक वेल्डेड इस्पात पाइप है जिसमें सतह पर गर्म डुबकी या इलेक्ट्रोप्लाटेड जिंक की परत होती है। जस्ती इस्पात पाइपों के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकती है और उनकी सेवा जीवन का विस्तार कर सकती है।जस्ती पाइप का व्यापक रूप से प्रयोग किया जाता हैपानी, गैस और तेल जैसे सामान्य निम्न दबाव वाले तरल पदार्थों के लिए पाइपलाइन पाइप के रूप में उपयोग किए जाने के अलावा, उनका उपयोग पेट्रोलियम उद्योग में तेल कुएं पाइप और तेल पाइपलाइन के रूप में भी किया जाता है,विशेष रूप से अपतटीय तेल क्षेत्र, और रासायनिक कोकिंग उपकरण में तेल हीटर और कंडेनसर के रूप में। शीतलक के लिए पाइप, कोयला आसुत धुलाई तेल एक्सचेंजर, ट्रेस्टल पाइप पाइल के लिए पाइप, और खदान सुरंगों के लिए समर्थन फ्रेम, आदि।
विस्तृत परिचय संपादक प्रसारण
गर्म डुबकी जस्ती पाइप
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग पाइप एक मिश्र धातु परत बनाने के लिए एक लोहे के मैट्रिक्स के साथ पिघले हुए धातु की प्रतिक्रिया करता है, जिससे मैट्रिक्स और कोटिंग को मिलाया जाता है। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग स्टील पाइप को पहले अचार करना है।स्टील पाइप की सतह पर लोहे के ऑक्साइड को हटाने के लिए, अम्लीकरण के बाद इसे अमोनिया क्लोराइड या जिंक क्लोराइड के जलीय समाधान या अमोनिया क्लोराइड और जिंक क्लोराइड के मिश्रित जलीय समाधान में साफ किया जाता है,और फिर एक गर्म डुबकी plating टैंक में भेजाहॉट-डिप गैल्वनाइजिंग में समान कोटिंग, मजबूत आसंजन और लंबे सेवा जीवन के फायदे हैं।गर्म-डुबकी जस्ती स्टील पाइप मैट्रिक्स एक तंग संरचना के साथ एक जंग प्रतिरोधी जिंक-आयरन मिश्र धातु परत बनाने के लिए पिघला हुआ चढ़ाना स्नान के साथ जटिल भौतिक और रासायनिक प्रतिक्रियाओं से गुजरता हैमिश्र धातु की परत शुद्ध जिंक परत और स्टील पाइप मैट्रिक्स के साथ एकीकृत है, इसलिए इसमें मजबूत संक्षारण प्रतिरोध है।
शीत जस्ती पाइप
कोल्ड-डिप गैल्वेनाइज्ड पाइप इलेक्ट्रो-गल्वेनाइज्ड होता है। गैल्वेनाइजिंग की मात्रा बहुत कम होती है, केवल 10-50 ग्राम/एम 2। इसका संक्षारण प्रतिरोध गर्म-डिप गैल्वेनाइज्ड पाइप की तुलना में बहुत खराब होता है।नियमित जस्ती पाइप निर्माता, गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, अधिकांश लोग इलेक्ट्रो-गल्वानाइजिंग (कोल्ड-प्लेटिंग) का उपयोग नहीं करते हैं। केवल छोटे पैमाने पर और पुराने उपकरणों वाले छोटे व्यवसाय ही इलेक्ट्रो-गल्वानाइजिंग का उपयोग करते हैं,और बेशक उनकी कीमतें अपेक्षाकृत सस्ती हैं.निर्माण मंत्रालय ने आधिकारिक तौर पर घोषणा की है कि पिछड़ी तकनीक वाले कोल्ड गैल्वेनाइज्ड पाइपों को धीरे-धीरे समाप्त कर दिया जाएगा और कोल्ड गैल्वेनाइज्ड पाइपों को पानी और गैस पाइप के रूप में उपयोग करने की अनुमति नहीं है।. शीत-डुबकी जस्ती स्टील पाइप की जिंक परत एक इलेक्ट्रोप्लाटेड परत है, और जिंक परत स्टील पाइप मैट्रिक्स से स्वतंत्र रूप से परत है। जिंक परत पतली है,और जस्ता की परत बस स्टील पाइप मैट्रिक्स से चिपके रहती है और आसानी से गिर जाती हैइसलिए, इसका संक्षारण प्रतिरोध खराब है। नई आवासीय इमारतों में, शीत-डुबकी जस्ती स्टील पाइप का उपयोग पानी की आपूर्ति पाइप के रूप में निषिद्ध है।
वजन कारक
प्रयोग करना
उपयोग के लिए निर्देश
जस्ती पाइप को अक्सर जस्ती पाइप कहा जाता है। गैस और हीटिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले लोहे के पाइप भी जस्ती पाइप होते हैं। जस्ती पाइप का उपयोग पानी के पाइप के रूप में किया जाता है। उपयोग के कुछ वर्षों के बाद, पाइपों को जस्ती पाइप के रूप में उपयोग किया जाता है।पाइपों में बड़ी मात्रा में जंग होगीपीले रंग का पानी न केवल सैनिटरी सामान को प्रदूषित करेगा। , और बैक्टीरिया के साथ मिश्रित जो खुरदरी आंतरिक दीवार पर प्रजनन करते हैं, संक्षारण पानी में अत्यधिक भारी धातु सामग्री का कारण बनता है, जो मानव स्वास्थ्य को गंभीर रूप से खतरे में डालता है।
उत्पादन चरण
प्रक्रिया प्रवाह हैः clarinet - alkali washing - water washing - pickling - water rinsing - dipping agent - drying - hot dip galvanizing - external blowing - internal blowing - air cooling - water cooling - Passivation - Water rinsing - Inspection - Weighing - Storage.
कौशल की आवश्यकता
1ब्रांड और रासायनिक संरचना
जस्ती इस्पात पाइपों के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले इस्पात की ग्रेड और रासायनिक संरचना GB/T3091 में निर्दिष्ट काले पाइपों के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले इस्पात की ग्रेड और रासायनिक संरचना के अनुरूप होनी चाहिए।
2उत्पादन विधि
क्लेरनेट के निर्माण की विधि (चूल्हा वेल्डिंग या विद्युत वेल्डिंग) निर्माता द्वारा चुनी जाती है। गैल्वनाइजिंग गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग विधि को अपनाती है।
3थ्रेड और पाइप जोड़
(क) गल्वानाइज्ड स्टील पाइपों के लिए जो धागे के साथ भेजे जाते हैं, धागे को गल्वानाइजिंग के बाद मशीनीकृत किया जाना चाहिए। धागे YB 822 के अनुरूप होने चाहिए।
(ख) इस्पात पाइप के जोड़ों को YB 238 के प्रावधानों के अनुरूप होना चाहिए; नरम लोहे के पाइप के जोड़ों को YB 230 के प्रावधानों के अनुरूप होना चाहिए।
4यांत्रिक गुण इस्पात पाइपों के यांत्रिक गुणों को गैल्वनाइजिंग से पहले GB 3091 के नियमों का अनुपालन करना चाहिए।
5जस्ती परत की एकरूपता जस्ती स्टील के पाइपों को जस्ती परत की एकरूपता के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए।स्टील पाइप के नमूने को लगातार 5 बार तांबे के सल्फेट के घोल में डुबोए जाने पर लाल (कापर-प्लेटेड रंग) नहीं होना चाहिए।.
6. ठंडे झुकने का परीक्षण: 50 मिमी से अधिक के नाममात्र व्यास वाले जस्ती इस्पात पाइपों को ठंडे झुकने के परीक्षण के अधीन किया जाना चाहिए। झुकने का कोण 90° है,और झुकने त्रिज्या 8 बार बाहरी व्यास हैपरीक्षण के दौरान कोई भरने वाला पदार्थ नहीं होता है और नमूना की वेल्डिंग सीम को झुकने की दिशा के बाहर या ऊपरी भाग पर रखा जाना चाहिए। परीक्षण के बाद,नमूना पर कोई दरारें या जस्ता की परत का निशान नहीं होना चाहिए.
7हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण काले पाइप पर किया जाना चाहिए, और हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण के बजाय एडी करंट दोष का पता लगाने का भी उपयोग किया जा सकता है।परीक्षण दबाव या एड़ी करंट दोष का पता लगाने तुलना नमूना का आकार GB 3092 के नियमों के अनुरूप होना चाहिएइस्पात के यांत्रिक गुण इस्पात के अंतिम प्रदर्शन (यांत्रिक गुण) को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण संकेतक हैं।
यांत्रिक गुणतन्यता शक्ति (σb): The stress (σ) obtained by dividing the maximum force (Fb) that the sample endures when breaking during the stretching process by the original cross-sectional area of the sample (So) is called the tensile strengthतन्य शक्ति (σb), इकाई N/mm2 (MPa) है। यह तनाव के तहत क्षति का विरोध करने के लिए एक धातु सामग्री की अधिकतम क्षमता का प्रतिनिधित्व करती है। सूत्र मेंःFb - अधिकतम बल जब नमूना टूट जाता है सहन, एन (न्यूटन); तो - नमूना के मूल क्रॉस-सेक्शन क्षेत्र, मिमी 2।
उपज बिंदु (σs): उपज घटना के साथ धातु सामग्री के लिए,तनाव जिस पर नमूना बढ़ोतरी बल के बिना बढ़ोतरी जारी रख सकते हैं (बचे स्थिर) खिंचाव प्रक्रिया के दौरान उपज बिंदु कहा जाता हैयदि बल घटता है, तो ऊपरी और निचले उपज बिंदुओं को अलग किया जाना चाहिए। उपज बिंदु की इकाई N/mm2 (MPa) है। ऊपरी उपज बिंदु (σsu):नमूना देता है और बल पहली बार के लिए कम हो जाता है से पहले अधिकतम तनाव; निचला उपज बिंदु (σsl): उपज चरण में न्यूनतम तनाव जब प्रारंभिक क्षणिक प्रभाव पर विचार नहीं किया जाता है। सूत्र मेंःFs - नमूना की तन्यता प्रक्रिया के दौरान उपज बल (निरंतर), एन (न्यूटन) तो - नमूना के मूल क्रॉस-सेक्शन क्षेत्र, मिमी 2.
टूटने के बाद लम्बाईः (σ) तन्यता परीक्षण में, नमूना के मूल गेज लंबाई तक टूटने के बाद गेज लंबाई की बढ़ी हुई लंबाई का प्रतिशत लम्बाई कहा जाता है।σ से व्यक्त, इकाई % है। सूत्र मेंः L1 - नमूना के टूटने के बाद गेज लंबाई, मिमी; L0 - नमूना की मूल गेज लंबाई, मिमी।
क्षेत्र का संकुचन: (ψ) तन्यता परीक्षण में,नमूने को मूल क्रॉस सेक्शन क्षेत्र में तोड़ने के बाद कम व्यास पर क्रॉस सेक्शन क्षेत्र के अधिकतम कमी का प्रतिशत क्षेत्र का संकुचन कहा जाता है. ψ से व्यक्त, इकाई % है। सूत्र मेंः S0-- नमूना का मूल अनुप्रस्थ क्षेत्र, mm2; S1-- नमूना के टूटने के बाद कम व्यास पर न्यूनतम अनुप्रस्थ क्षेत्र, mm2
कठोरता सूचकांक: किसी धातु सामग्री की कठोर वस्तुओं द्वारा सतह पर होने वाले प्रक्षेपवक्र का विरोध करने की क्षमता को कठोरता कहा जाता है। विभिन्न परीक्षण विधियों और अनुप्रयोग के दायरे के अनुसार,कठोरता को ब्रिनेल कठोरता में विभाजित किया जा सकता है, रॉकवेल कठोरता, विकर्स कठोरता, शोर कठोरता, माइक्रोहार्डनेस और उच्च तापमान कठोरता। पाइपों के लिए तीन आम तौर पर उपयोग की जाने वाली कठोरताएं हैंः ब्रिनेल, रॉकवेल और विकर्स कठोरता।
ब्रीनेल कठोरता (HB): निर्दिष्ट परीक्षण बल (F) के साथ नमूना सतह में दबाने के लिए एक निश्चित व्यास की स्टील या कार्बाइड गेंद का उपयोग करें। निर्दिष्ट धारण समय के बाद,परीक्षण बल को हटा दें और नमूना सतह पर इंडेंटेशन व्यास को मापें. (L) ब्रीनेल कठोरता मान परीक्षण बल को इंद्रेटेड गोले के सतह क्षेत्रफल से विभाजित करके प्राप्त गुणनफल है। एचबीएस (स्टील की गेंद) में व्यक्त किया गया, इकाई एन/एमएम 2 (एमपीए) है।
प्रदर्शन पर प्रभाव
(1) कार्बन; कार्बन की मात्रा जितनी अधिक होगी, स्टील की कठोरता उतनी ही अधिक होगी, लेकिन इसकी प्लास्टिसिटी और कठोरता उतनी ही खराब होगी।
(2) सल्फर इस्पात में एक हानिकारक अशुद्धता है। उच्च सल्फर सामग्री वाला इस्पात उच्च तापमान पर दबाव प्रसंस्करण के दौरान भंगुर होने की प्रवृत्ति रखता है, जिसे आमतौर पर थर्मल भंगुरता कहा जाता है।
(3) फास्फोरस विशेष रूप से कम तापमान पर स्टील की प्लास्टिसिटी और मज़बूती को काफी कम करता है। इस घटना को आपकी ठंढ की भंगुरता कहा जाता है। उच्च गुणवत्ता वाले स्टील मेंसल्फर और फास्फोरस को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिएलेकिन दूसरी ओर, कम कार्बन स्टील में सल्फर और फॉस्फरस का उच्च स्तर होता है, जो काटने के दौरान आसानी से टूट सकता है, जो स्टील की मशीनीकरण क्षमता में सुधार के लिए फायदेमंद है।
(4) मैंगनीज; यह इस्पात की शक्ति में सुधार कर सकता है, सल्फर के प्रतिकूल प्रभावों को कमजोर और समाप्त कर सकता है, और इस्पात की कठोरता में सुधार कर सकता है।उच्च मिश्र धातु वाले स्टील (उच्च मैंगनीज वाले स्टील) में मैंगनीज की उच्च मात्रा होती है और इसमें अच्छी पहनने की क्षमता और अन्य भौतिक गुण होते हैं।.
(5) सिलिकॉन; यह स्टील की कठोरता को बढ़ा सकता है, लेकिन प्लास्टिसिटी और कठोरता कम हो जाती है। इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले स्टील में सिलिकॉन की एक निश्चित मात्रा होती है,जो नरम चुंबकीय गुणों में सुधार कर सकते हैं.
(6) वोल्फ्रेम; इस्पात की लाल कठोरता और थर्मल शक्ति में सुधार कर सकता है, और इस्पात के पहनने के प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।
(7) क्रोमियम: यह स्टील की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ा सकता है और स्टील के संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है।
(8) जिंक; संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए सामान्य स्टील पाइप (ब्लैक पाइप) को जस्ती कर दिया जाता है। जस्ती स्टील पाइप दो प्रकार के होते हैंःगर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग और इलेक्ट्रिक स्टील जस्तागरम-डुबकी जस्ती बनाने में जस्ता की मोटी परत होती है और इलेक्ट्रो-जस्ती बनाने में कम लागत होती है, इसलिए जस्ती स्टील पाइप उपलब्ध हैं।
झेंगदे जस्ती इस्पात पाइप को ठंडे जस्ती पाइप और गर्म डुबकी जस्ती पाइप में विभाजित किया जाता है।वे जस्ती गोल पाइप और जस्ती वर्ग आयत पाइप में विभाजित हैं. सब्सट्रेट और कोटिंग दोनों को मिलाया जाता है. हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग स्टील पाइप को पहले अचार करना है. स्टील पाइप की सतह पर लोहे के ऑक्साइड को हटाने के लिए, अचार करने के बाद, स्टील पाइप को अचार करना है।इसे अमोनियम क्लोराइड या जिंक क्लोराइड जलीय घोल या अमोनियम क्लोराइड और जिंक क्लोराइड के मिश्रित जलीय घोल से साफ किया जाता है, और फिर गर्म-डुबकी कोटिंग टैंक में भेजा जाता है। गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग में समान कोटिंग, मजबूत आसंजन और लंबे सेवा जीवन के फायदे हैं।
| डीएन | बाहरी व्यास | साधारण स्टील पाइप | मोटी हुई इस्पात पाइप | |||||||
| एमएम | एमएम | विचलन | मोटाई | वेल्डेड पाइप ((kg/m) | जस्ती पाइप ((kg/m) | मोटाई | वेल्डेड पाइप ((kg/m) | जस्ती पाइप ((kg/m) | ||
| एमएम | विचलन | एमएम | विचलन | |||||||
| 6 | 10.2 | 2.0 | 0.40 | 0.4256 | 2.5 | 0.47 | 0.50 | |||
| 8 | 13.5 | 2.3 | +12% -15% |
0.62 | 0.64 | 2.75 | +12% -15% |
0.73 | 0.75 | |
| 10 | 17 | 2.3 | 0.82 | 0.84 | 2.75 | 0.97 | 1.00 | |||
| 15 | 21.3 | ±0.5 मिमी | 2.8 | 1.26 | 1.30 | 3.25 | 1.45 | 1.49 | ||
| 20 | 26.8 | 2.8 | 1.63 | 1.68 | 3.50 | 2.01 | 2.07 | |||
| 25 | 33.5 | 3.3 | 2.42 | 2.49 | 4.00 | 2.91 | 3.00 | |||
| 32 | 42.3 | 3.3 | 3.13 | 3.22 | 4.00 | 3.78 | 3.89 | |||
| 40 | 48 | 3.5 | 3.84 | 3.96 | 4.25 | 4.58 | 4.72 | |||
| 50 | 60 | ± 1% | 3.5 | 4.88 | 5.03 | 4.50 | 6.16 | 6.34 | ||
| 65 | 75.5 | 3.8 | 6.64 | 6.84 | 4.50 | 7.88 | 8.12 | |||
| 80 | 88.5 | 4.0 | 8.34 | 8.59 | 4.75 | 9.81 | 10.10 | |||
| 100 | 114 | 4.0 | 10.85 | 11.18 | 5.00 | 13.44 | 13.84 | |||
| 125 | 140 | 4.5 | 15.04 | 15.49 | 5.50 | 18.24 | 18.79 | |||
| 150 | 165 | 4.5 | 17.81 | 18.34 | 5.50 | 21.63 | 22.28 | |||
गुणवत्ता पहले: उत्पादन और निरीक्षण उत्पादन मानकों के सख्ती से अनुपालन में;
मूल्य लाभः वास्तविक बाजार की कीमतों पर आधारित छूट;
लेन-देन की सुरक्षाः ग्राहक के धन का कोई नुकसान नहीं होगा;
बिक्री के बाद की गारंटीः ग्राहक की समस्या हमारी समस्या है;
दीर्घकालिक सहयोगः गुणवत्ता आश्वासन, मूल्य लाभ, ईमानदार सेवा लंबे समय तक रह सकती है।
शेडोंग झेंगदे मेटल मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेडयह एक उत्पादन और बिक्री कंपनी है जो गर्म लुढ़का हुआ स्टील, ठंडा लुढ़का हुआ स्टील, जस्ती स्टील, रंग-लेपित स्टील, सेक्शन स्टील, स्टील पाइप, स्टील के तार, धातु जाल को एकीकृत करती है।स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा और अन्य धातु उत्पादों के बड़े उद्यमों को एकीकृत किया।100 से अधिक उत्पादन लाइनों के साथ, 4 राष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त प्रयोगशालाओं, 2 तकनीकी इंजीनियरिंग केंद्रों, और 5 उद्यम प्रौद्योगिकी केंद्रों। उत्पादों को 50 से अधिक देशों और क्षेत्रों जैसे उत्तरी अमेरिका,दक्षिण अमेरिका, यूरोप, अफ्रीका, ओशिनिया, मध्य पूर्व और दक्षिण पूर्व एशिया।
